Самые необычные технологии строительства бани: от прозрачного бетона до 3d принтера – всё о банях

Самые необычные технологии строительства бани: от прозрачного бетона до 3D принтера

Необычные технологии врываются в нашу жизнь стремительнее торнадо: сегодня жителями прошлого века себя считают и те, кто еще не разобрался со смартфоном.

И та же история в строительстве: насколько бы проверенными и добрыми славными не оказались кирпич и бревно, завтра бани уже начнут «выплевывать» огромные принтеры, а простые обыватели уже сегодня строят свои парные из подручных материалов, соревнуясь в том, чья архитектурная выдумка простоит дольше.

Всегда мечтали возвести на участке потрясающую парную? Берите на вооружение новую технологию!

Бани в стиле 2999

Построить баню с идеальными геометрическими формами по стандартному чертежу? Скукотища! Так, по крайней мере думают современные архитекторы, и извращаются с формами, как могут:

Желаете построить такое чудо? Вот вам еще пара фото-инструкций:

Объемно-модульное строительство: время трансформеров

Этот интересный метод строительства появился не так давно в Северной Америке, и уже сегодня в России есть предприниматели, взявшие идею на заметку.

Выглядит все это так: утром на земельный участок приезжает грузовой автомобиль с контейнером, груз снимается с прицепа и ставится на фундамент (бетонную плиту или сваи, к примеру).

Всего четыре человека голыми руками разворачивают дом и подключают приборы с коммуникациями. Это был день первый.

На второй день привозится мебель и минимально декорируется пространство. На третий день уже можно заезжать и жить целой семье. Больше таких контейнеров – просторнее дом. Минимальная площадь одного такого дома – целых 70 кв.м.

Причем совсем не сложно оборудовать в таком доме финскую сауну как встроенную. И при желании куда-либо переехать, такой дом-баня так же быстро разбирается и перевозится все в том же контейнере. Во втором – уже мебель, сауна и бытовая техника. Поразительно, не правда ли?

Конечно, это – эконом вариант. Стоит один такой контейнер в России от 15 до 30 тыс.рублей за квадратный метр. Правда, на данном этапе пока еще не решен вопрос с дорогостоящей перевозкой такого дома. Так что пока быстровозводимые канадские дома-бани не слишком интересны для простого русского человека, хотя маркетологи над этой проблемой работают активно.

А пока популярность набирают мини-сауны без фундамента:

Прозрачный бетон: парные в виде ледовых скульптур

Нашумевшая новинка среди строительных технологий – прозрачный бетон.

Этот инновационный композитный материал имеет способность действительно пропускать свет, но при этом он действительно обладает всеми свойствами обычного бетона. Та же прочность, водойстойкость, тепло- и шумоизоляция.

Вот только отныне в такой баньке можно будет разглядеть не только, какая печь используется и сколько полков в парилке, но и самих отдыхающих.

Это чудо технологии дошло к нам с США. Впервые из него стали строить ограждения правительственных зданий, а вот в Швеции и Японии уже построили несколько прозрачных объектов. К пример, главное здание BMW было возведено с использованием именно этой технологии, за что и получило в 2005 году Немецкую архитектурную премию.

Создаются из прозрачного бетона и светильники, создатель которых – архитектор А.Лошонци – по всему миру теперь читает лекции о возможностей строительства из такого материала.

Состоит прозрачный бетон из мелкозернистой матрицы и фибры – дисперсно-армированных отрезков стеклянных волокон. У этого материала замечательный предел прочности на сжатие, изгиб и растяжение, хорошая ударная прочность и морозостойкость. А вот вес, в отличие от обычного бетона, на 40-60% меньше.

Но относят в России прозрачный бетон больше к теплоизоляционным материалам, чем к монолиту – есть даже такой термин, как ПТИ, прозрачная теплозоляция. Туда же, между прочим, относится и поликарбонат.

 Еще один прозрачный бетон, активно используемый за границей – бетон, который изготавливается путем измельчения битых стекол на специально оборудовании и склеивании их. А вот полностью через такие стены что-то рассмотреть не получится – в той же бане будут видны уже только силуэты.

Подробнее про новые технологии строительства читайте на сайте remvizor.ru — там очень много достойных статей.

Отметим отдельно также аэрогель Frozen Smoke который еще называют «замороженным дымом». Он все на 1% процент состоит из кремниевого ангидрида и на целых 99% — из воздуха. От бани, построенной при использовании такого материала, просто дух захватывает: кажется, что кирпичи просто в воздухе висят! А ведь этот гель еще и огнеупорен, что для парной представляет особую ценность.

Будучи очень легким, аэрогель способен удерживать огромные тяжести. И его даже применяют в космосе – ловить пыль от хвоста комет. Но, похоже, космическое чудо в скором времени будет в каждом доме – в этом уверены все ведущие архитекторы. Полки, печь и даже камни в воздухе – почему бы и нет? Будет чем удивить друзей!

3D принтеры – будущее уже наступило!

Уже в нескольких странах одновременно к выпуску готовят особые строительные принтеры, которые способны напечатать целые здания. Это те же 3D принтеры, только огромные, и печатают они не краской, а бетоном.

По внешнему виду 3D принтер похож на оживший конструктор: мостовой кран, обладающий грузоподъемностью в 300 кг и рабочая зона до 20 м. Под саму конструкцию также продуманы специальные рельсы.

Так, буквально за день всего один из принтеров способен «напечатать» дом площадью 200 кв.м. Вместо армированного фундамента, к которому мы привыкли, используется фиброцемент, вернее, псевдо-армированние из него в виде W-связи.

Подается бетон из устройства, похожего на строительный пистолет, а время застывания бетона в разных местах строго рассчитано.

 А ведь первым шагом к такой революции была машинная штукатурка, которая экономит немало времени и предоставляет замечательное качество работы.

Но пока 3D принтер вызывает у многих массу вопросов: заменит ли фиброцемент настоящий фундамент, насколько быстро застывает используемая смесь, чтобы держать на себе новый слой, и почему она тогда не твердеет в самом шланге? Как дорого будет арендовать такую махину и как ее передвигать? Вот над этими вопросами как раз и работают создатели 3D принтера. Напомним, что и факс в свое время тоже был из ряда фантастики, а 3D изображения – и вовсе считались нереализуемыми. Потому вполне возможно, что сценарий в недалеком будущем будет развиваться так: утром захотели баньку на участке – днем приехал 3D принтер – вечером уже начали первую отделку стен!

Так, в Южной Калифорнии что-то подобное уже соорудил профессор Бехрох Хошневис (Behrokh Khoshnevis) – его творение строит дом путем выпуска отдельных готовых блоков, размеры которых строго рассчитаны.

Эта модель 3D-принтера оснащена специальным соплом, через который бетон и наливается. Все контролируется через компьютер. Эта технология называется «Contour Crafting», и благодаря ей на белый свет появляется полностью готовый каркас дома или бани.

Но вот окна, двери и коммуникации – это уже все руками.

Вы удивитесь, но на самом деле 3D-принтеры давно существуют и активно используются. При помощи таких технологий уже печатают деревом, железом и полимерами. Так почему бы не строить целые дома так, как это делают осы и пчелы?

Строительство бани с несъемной опалубкой

Да, речь идет о той самой удобной несъемной опалубке, которую сегодня все чаще используют для фундаментов – удобно и теплоэффективно. Но с недавнего времени из такого материала стали строить и стены.

Причем на сегодняшний день основным материалом пока используется пенопласт – такие дома получаются теплыми и недорогими, а при правильно организованной вентиляции микроклимат в таком здании получатся абсолютно здоровым.

Вот только при строительстве бани по такой необычной технологии пенопласт изнутри постройки принято снимать – уже после того, как сам бетон отвердеет. И использовать в качестве утеплителя более натуральные материалы.

Но в недалеком будущем ученые собираются применить более экологичные альтернативы пенопласт при этой же технологии. Так теплые и легкие баньки будут строиться буквально за неделю!

Единственное, о чем переживают владельцы таких домов, что любой пенополистирол, содержащийся в ламинате, пластиковых окнах, пенопласте, резиновых ковриках и линолеуме выделает вредное летучее вещество фенол. А потому вентиляция в современном доме действительно нужна не только из-за стен.

Бани-купола: уникальная технология по-новому

О том, что строят уникальные теплицы, дома и бани в виде геодезических куполов, вы уже слышали: вот пример этой удивительной технологии:

И это архитектурное чудо действительно экономично и смотрится на любом участке потрясающе, почему и работу над таким методом продолжают и по сей день. И вот, очередное ноу-хау: теперь такие дома и бани будут не строить, и даже не печатать, а… надувать.

Этот метод предложил архитектор Николо Бини. Всего за пару часов с небольшими расходами получается замечательное здание, без швов и каких-либо межпанельных стыков.

Называется этот купол Binishell, и праотцом такой технологии был Данте Бини, который построил подобный дом прямо возле действующего вулкана Этна.

Причем купольный дом смог выдержать и ураганы, и землетрясения. А вот как бинишелл строится сегодня:

  • Шаг 1. Возводится фундамент.
  • Шаг 2. На фундамент укладывают шар и прочной мембраны.
  • Шаг 3. Вокруг шара устанавливается временная опалубка.
  • Шаг 4. Все это заливается хорошим слоем бетона.
  • Шаг 5. Теперь при помощи мощного насоса шар надувают до нужных размеров. Еще не застывший бетон приобретает форму купола.
  • Шаг 6. Шар сдувают и упаковывают для строительства следующего дома.
Читайте также:  Установка деревянных окон в бане - этапы выполнения работ и возможные ошибки - всё о банях

Недорого, эффективно и симпатично. На такие дома даже часто устраивают «зеленую» крышу, и тогда результат вообще потрясает.

Cordwood-бани: шедевр своими руками!

Этот материал для строительства называется «глиночурка». За основу берутся обычные деревянные дрова и глина с соломой (В переводе cordwood означает «поленница»). И, даже если прямо сейчас вы представляете себе, что так можно только дряхлый сельский домик построить, то ошибаетесь:

Вот главные преимущества таких экодомов:

  1. Стройматериалы – даром.
  2. Замечательная теплоизоляция.
  3. 100% экологичность.
  4. Оригинальный внешний вид.
  5. Долговечность и изумительная простота в ремонте.

У глины и дерева – схожая способность поглощать и отдавать влагу. Летом в такой бане будет даже прохладно, до растопки печи, а зимой – тепло. Стены моментально впитывают и отдают влагу, а потому нет смысла переживать о каких-то утеплителях и дорогом фольгированном материале.

Итак, у вас все еще нет бани из-за ограниченного бюджета? Берите на вооружение эту необычную технологию, и будут поражены все ваши соседи!

  • Шаг 1. Заготавливаем хорошие дрова и глину. Целые дрова для таких построек лучше не берите – они могут, к сожалению, треснуть. А вот рубленные, особенно осина, подойдут как нельзя лучше. Хорошая длина дров – от 40 до 60 см. Теперь сделайте навес над готовыми стенами и продержите их так 1,5-2 месяца.
  • Шаг 2. Делаем бутовую основу в качестве фундамента бани. В землю она должна уходить не более метра глубиной. Камень послойно заливайте глиняным или цементным раствором.
  • Шаг 3. Раздобудьте цветные стеклянные бутылки для украшений стен.
  • Шаг 4. Сено разрубите топором, чтобы не было длинным. Количество глины должно составлять 20% от всего объема дров. А количество соломы – 10-15% от объема глины. Именно такой состав не позволит глине потом растрескаться. Вот как смешивайте: в корыте с водой перемешайте песок с глиной и прямо туда добавьте сено. Вот эту смесь на дрова и выложите.
  • Шаг 5. Поставьте опоры, если баня будет иметь стандартную прямоугольную форму.
  • Шаг 6. Выкладываем стены: сплошным способом, с воздушным промежутком или с каким-то утеплителем. К примеру, пустотное пространство можно заполнить опилками – будет намного теплее.
  • Шаг 7. Делаем кровлю: обычную или просто из соломы.
  • Шаг 8. Устанавливаем печь и полки – баня готова! А вот если вы собираетесь отделывать такую баню, тогда дайте ей осесть минимум год.

Причем парные с такими стенами получаются очень теплыми и абсолютно экологичными.

Что интересно, в Канаде до сих пор можно найти дома, построенные именно по такой технологии еще 100 лет назад – и они в отличном состоянии! А исторические документы говорят о том, что такие постройки существовали даже в Греции и Сибири. К примеру, питерский «Домик влюбленных» сделан из обычных березовых дров и ему уже несколько сотен лет!

Не смотря на толщину стен, сама конструкция получается на удивление легкой, и ей и правда достаточно ленточного бутового фундамента. К слову, есть бани, которые строятся из одних только бутылок:

А вот если вы строите такую баню с углами, тогда перевязывайте в этих местах ряды как при кирпичной кладке.

Замечательные идеи и вдохновляющий прогресс, не правда ли?

источник

Источник: http://intofact.ru/neobyichnyie-tehnologii-stroitelstva-bani/

Топ-6 строительных принтеров для 3D-печати домов

Первое место в списке по праву занимает шанхайская компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co.

Китайский строительный 3D-принтер WinSun – это солидное сооружение – 150 метров длиной, 10 метров шириной и более 6 метров высотой. WinSun способен всего за несколько часов напечатать здание высотой до 6 метров.

Для печати зданий принтер WinSun использует смесь из строительных отходов, включающих стекло, сталь и цемент.

Первые десять домов компания «напечатала» в 2014 году. Каждый из них стоил немногим более £3000 (270 тыс. рублей).

Постепенно технология была усовершенствована, и компания изготовила для выставки в промышленном парке в китайской провинции Цзянсу несколько разнотипных зданий, самое высокое из которых насчитывало пять этажей.

Цена этих домов, начиналась от £100.000 (от 7 млн руб). Во время и после выставки компания получила несколько сотен заказов, в том числе от правительства Египта.

Возведение зданий с помощью WinSun обходится примерно на 50% дешевле, чем при использовании классических методов строительства, экономия материала достигает 60%, экономия трудозатрат – 80%! 

5-этажный дом, напечатанный принтером WinSun в Шанхае.  

Заказы на аренду принтеров WinSun сейчас поступают из самых разных стран – только Саудовская Аравия возьмет в лизинг 100 принтеров с планами напечатать 1.5 млн домов. Есть договоренности и с Объединенными Арабскими Эмиратами. В 2016 году здесь было сооружено строение из элементов, напечатанных в Китае на принтере WinSun

Площадь строения – 240 кв.м. 

Apis Cor, США

В декабре 2016 года в Ступино Московской области был осуществлен совместный проект американского стартапа Apis Cor и шести российских компаний. С помощью разработанного компанией Apis Cor 3D-принтера был напечатан жилой дом. Российские компании взяли на себя его отделку и обустройство.

Печать самонесущих стен, перегородок и ограждающих конструкций здания заняла 24 часа. После завершения печати принтер извлекли краном-манипулятором. Площадь здания составила 38 кв. м, оно напечатано с помощью аддитивной технологии, слой за слоем.

Стоит упомянуть, что впервые в российской строительной практике дом печатался как единое целое, а не собирался из отпечатанных панелей.

Чтобы продемонстрировать гибкие возможности оборудования, была выбрана сравнительно сложная форма дома, а строительство велось в самое холодное время года.

Оборудование для печати выдерживает морозы до -35 градусов, но применение бетонной смеси для печати возможно только при температурах не ниже +5 градусов Цельсия, поэтому строительство велось под тентом, где поддерживался необходимый температурный режим. 

Принтер по-конструкции миниатюрный башенный кран, он способен печатать находясь как снаружи, так и внутри здания.

Небольшие габариты принтера позволяют не создают проблем с транспортировкой, он не требует длительной подготовки к работе. Одна из функциональностей – встроенная система автоматического выравнивания по горизонту и система стабилизации.

Стоимость строительства отпечатанного дома «под ключ» составила 593 568 рублей, или примерно 16 тысяч рублей за квадратный метр. Если бы форма здания была прямоугольной, стоимость за метр снизилась бы до 13 тысяч рублей.

Инженером-разработчиком оборудования, CEO и основателем компании Apis Cor является уроженец России, Никита Дмитриевич Чен-Юн-Тай.

Преимущества 3Dпринтера Apis Cor:

  • Автоматическая система смешивания и подачи смеси.
  • На установку принтера и его настройку перед работой требуется 30 мин. Предварительная подготовка площадки не нужна. Производство безотходное, на стройплощадке не остается никакого мусора.
  • Свободный выбор толщины и конфигурации стен.
  • Дом лучше держит тепло из-за воздушной прослойки в многокамерных стенах.
  • За счет специальных добавок в бетонную смесь на дом не влияют погодные условия.
  • Стоимость дома меньше, чем его аналога, создаваемого из бетона по традиционным технологиям.
  • Стены можно дополнительно утеплять любыми подходящими для этого материалами.

Технические характеристики:

  • Собственное программное обеспечение
  • Для контроля работы и подачи материала требуется 2 человека
  • Зона печати – 132 кв. м
  • Материал для печати – фибробетон, или геополимер
  • Габариты принтера – 4 × 1,6 × 1,5 м.
  • Вес – 2 т
  • Потребление энергии – 8 кВт*ч 
  • Максимальная высота подъема с одной точки – 3100 мм
  • Производительность – 100 кв.м полезной площади в сутки
  • Рабочая скорость движения   –  1–10 м/мин
  • Скорость холостого хода X/ Y – 20.000 мм/мин
  • Точность позиционирования – ±0,5 мм
  • Точность повторного позиционирования – 0,1–0,2 мм
  • Привод по осям X / Y / Z – Сервопривод
  • Линейные направляющие по осям X / Y – Прецизионные профильные
  • Точность по оси Z – 0,1-0,2 мм
  • Автоматическая стабилизация по горизонту – высокоточный инклинометр 0.0001 градус
  • Реверсные выключатели – бесконтактные на всех осях
  • Отслеживание местоположения печатающей головки в пространстве – гироскоп и лазерный дальномер
  • Стабилизация в пространстве  – ПИД регулятор

, .PDF 

ProTo R 3Dp и RC 3Dp, CyBe Additive Industries, Нидерланды

В Нидерландах разработан 3D-принтер-манипулятор для строительства ProTo R 3Dp.

Он умеет строить различные конструкции произвольной формы из специального бетона. Разработчики –  компания CyBe Additive Industries.

Прототип устройства имеет радиус действия 3,15 м и способен выдавливать цемент со скоростью 200 мм/сек. Диаметр печатающей головки – 30 мм, толщина каждого слоя цемента составляет 30 мм.

К устройству можно присоединить несколько экструзионных головок, и тогда скорость печати может быть увеличена до 4000 мм/сек.

В настоящее время ведётся разработка подающего механизма, способного уменьшить толщину слоя до 5 мм.

Разработчики утверждают, что с помощью R 3Dp трудозатраты и отходы на строительство могут быть уменьшены. Кроме того, затраченное на возведение постройки время будет снижено до 80% благодаря объединению проектирования, разработки и производства в единую систему.

Интерес представляет не столько сам строительный 3D-принтер, сколько используемый им для печати материал— бетонный раствор CyBe MORTAR, также разработанный CyBe Additive Industries в сотрудничестве со своим партнером.

Состав бетонного раствора держится в секрете, но представители компании утверждают, что он отвердевает в течение нескольких минут. Данная особенность позволяет существенно ускорить процесс возведения стен.

По словам разработчиков, при использовании данного бетона в атмосферу выбрасывается на 32% меньше углекислого газа, по сравнению с обычным бетоном, что делает материал более экологически чистым. Кроме того, бетон CyBe полностью подлежит вторичной переработке.

С помощью R 3Dp возможно создание опалубки, стен, полов и многого другого.

Читайте также:  Отопление в бане: выбор оптимального варианта - всё о банях

Сейчас компания занимается разработкой мобильного варианта 3D-принтера – RC 3Dp на гусеничном ходу. Разработчики предполагают, что с помощью данной модификации станет возможна, помимо прочего, печать высоких стен (до 4,5 м) и напорных канализационных труб.

Технические характеристики:

  • Программное обеспечение CyBe ARTISAN,  CyBe CHYSEL
  • Материал CyBe MORTAR
  • Диапазон – 2750 мм
  • Скорость печати – 200 мм/с
  • Расход бетона приблизительно – 1,5 кг/м / 40мм.
  • Количество осей – 6 
  • Сеть – локальная сеть
  • Сертификаты – наличие сертификата CE
  • Сервис – полный сервис и образовательная поддержка. Удаленная помощь
  • Для контроля работы и подачи материала требуется 2 человека 

Что включено в комплект:

  • Аппаратный манипулятор
  • Система смесительных насосов
  • Блок управления с интерфейсом

В Нидерландах с использованием решения CyBe Construction планируют соорудить небольшой конференц-центр сложной формы площадью 90 кв. м. Печать должна завершиться в июле 2017 года. 

Batiprint3D, Франция

Университет Нанта (University of Nantes) совместно с Nantes Digital Sciences Laboratory (LS2N) разрабатывает проект печати домов на 3D принтере, известный как Yhnova.

Для проекта будет использоваться разработанный университетом метод Batiprint3D – 3D печать «изнутри». Два слоя полиуретана распыляются послойно в качестве ограждающих конструкции, а затем между ними заливается бетон.

Получившаяся конструкция представляет собой инверсный вариант традиционной стены. 

Проект Yhnova представляет собой строительство 5-комнатного социального жилья с дугообразными стенами и скругленными углами, спроектированного архитектурной фирмой TICA. По словам разработчиков, Batiprint3D сократит время строительства, улучшит теплоизоляцию и снизит эксплуатационные расходы на строительство. Здание полностью сертифицировано.

Роботизированная рука Batiprint3D может печатать структуры высотой до 7 метров, а площадь планируемого дома – 95 кв. м.

Строительство дома в Нанте начнется в сентябре 2017 года. В случае успеха появится новый способ создания доступного социального жилья, которое можно быстро возвести на месте.

Проект является частью программы исследований и разработок под руководством Bouygues Construction. Компания Bouygues Construction поддерживает этот проект, предоставляя экспертные знания и логистику.

DCP, MIT, США

Разработкой поделилась и команда исследователей из Массачусетского технологического института (MIT). Чтобы доказать, что их прототип мобильного 3D-принтера Digital Construction Platform (DCP) эффективно работает, команда построила с его помощью круглую стену высотой 3,6 метра и диаметром 15 метров.

Стена возведена из быстро затвердевающей монтажной пены за 13 часов. 

DCP представляет собой большой гидравлический кран с на гусеничном ходу. Кран обладает четырьмя степенями свободы.

На его конце находится однопальцевый манипулятор с шестью степенями свободы, который при необходимости может быть заменен на ряд различных инструментов, включая пенопластовые и термопластичные экструдеры, сварочный аппарат, водяной шланг или ковш. По словам разработчиков DCP может работать с бетоном, льдом, грунтом и пенополиуретаном.

Вместо того, чтобы полагаться на ископаемые виды топлива, 36750-ти килограммовая система работает на солнечных панелях и аккумуляторных батареях.

По мнению разработчиков, такое устройство делает DCP идеально подходящим для любых строительных проектов. Устройство работает в комбинации с некоторыми другими программами 3D-печати MIT, например, с программным обеспечением Foundry и с сохраняющими свою форму материалами.

Разработчики утверждают, что для печати можно будет использовать также разнообразные биоматериалы — например, сено. Однако, DCP еще не готов работать на реальных строительных площадках.

Команда хочет прежде оборудовать свою систему датчиками приближения, которые повысят безопасность пользования системой, предотвратив возможность столкновений гигантского движущегося манипулятора с людьми или какими-либо предметами на стройплощадке.

BetAbram P1, P2 и P3, Словения

Словенская компания BetAbram занимается разработкой 3D-принтеров для строительства с 2012 года. На данный момент модельный ряд продукции ограничен тремя моделями – P1, P2 и P3.

Представители компании утверждают, что принтер BetAbram P1 способен напечатать бетонное здание без опалубки площадью 144 кв. м.

Модель P3:

  • Габариты – 6 x 3 x 2,5 м
  • Вес – 250 кг
  • Потребляемая мощность – 3 кВт

Модель P2:

  • Габариты – 12 x 6 x 2,5 м
  • Вес – 400 кг
  • Потребляемая мощность – 4 кВт

Модель P1:

  • Габариты – 18 х 9 х 2,5 м
  • Вес – 520 кг
  • Потребляемая мощность – 4 кВт

Стоимость модели Р3 составит около €12000, в то время как модель Р1 будет продаваться по цене от €20000. Процесс производства одного принтера требует около двух месяцев.

+  

Темой 3D-принтеров для строительства занимается намного больше компаний, нежели перечисленные выше. Например, с 2012 года печатью замков на 3D принтере Stroybot2 занимается и .

Его 3D-принтер способен наносить слои цемента высотой 10 мм и толщиной 30 мм. По сравнению с другими «цементными» 3D-принтерами высок уровень аккуратности и точности печати.

Материалом для принтера служит цементный раствор, то есть смесь цемента с песком и некоторые присадки и другие добавки в определенных пропорциях. 

Пример работы 3D-принтера Stroybot2 г-на Руденко

В ролике ниже Stroybot2 печатает макет дома на Филиппинах. 

В планах Андрея Руденко – 3D-печать замка Дракулы (на самом деле князь Дракула не жил в румынском замке Бран, но это уже другая история). Если получится собрать деньги на проект, то полномасштабная реплика замка появится в США, в штате Вашингтон. Принтер г-на Руденко обеспечивает возможность добавления слоев шириной от 30 мм и высотой от 10 мм, что дает высокую точность конструкции. 

Екатеринбургский цементный завод в 2016 году приступил к печати двухэтажной реплики башни Винтерфелла из известного сериала “Игра престолов”. Головка 3D-принтера закреплена на роботизированном манипуляторе. Принтер может печатать сооружения размерами 8 х 8 х 4 м. Не знаю, что сталось с этим проектом. 

Также модульные, экологичные, напечатанные на 3D-принтере жилые дома предлагает украинская компания PassivDom. По словам представителей компании, выполненные «под ключ» дома можно распечатать за 8 часов, а их стоимость равняется $32000. 

+

Печать домов на 3D-принтерах может кардинально изменить строительную отрасль – снизить цены и ускорить сооружение жилья при обеспечении хорошей сейсмоустойчивости. Особенно это касается малоэтажного и индивидуального строительства. Будем надеяться, что эта технология придет и в нашу страну, поможет строить доступное по стоимости жилье.

+ +

Источник: http://robotrends.ru/pub/1718/top-6-stroitelnyh-printerov-dlya-3d-pechati-domov

Строительный 3d принтер и состав бетона для самоделкиных

В последнее время в средствах массовой информации все чаще можно встретить сведения о новых устройствах:  3d принтер и строительный 3d принтер. На небольших принтерах, стоимость которых начинается от 13 т.р., можно распечатать (изготовить) пластмассовое изделие размером 150/150/80 мм. При изготовлении изделия размером 200/200/180 мм потребуется принтер стоимостью уже 30 т.р.

Конечно было бы очень интересно на нем поработать и распечатать несколько декоративных фигурок для сада. Но их стоимость (даже уникальных) будет не сопоставима с теми, которые есть в продаже, причем значительно большими по размеру. В связи с высокой стоимостью такие принтеры сегодня у широких масс не пользуются большим спросом.

В основном их покупают и используют небольшие фирмы, изготавливающие на заказ пластмассовые детали или макеты.

Для работ в саду и изготовления малых архитектурных форм интереснее было применить строительный 3d принтер, у которого в качестве чернил используется пластичная бетонная смесь.

Такие принтеры изготавливаются во многих странах, в том числе и у нас. Продажу проводит фирма СПЕЦАВИА. Это оборудование стоит значительно дороже тех, что используют в качестве расходного материала пластмассу.

Так самый небольшой строительный 3d принтер S-4063, подходящий для изготовления малых архитектурных форм площадью до 18 м2, стоит 8,5 т.$.

Два других, используемых для строительства жилых домов S-6045 (до 120 м2) и S-1160 (до 280 м2) стоят соответственно 21 и 30 т.$.

Конечно для любителей и самоделкиных такой инструмент очень бы пригодился, но цены не подъемные и об этом пока можно только мечтать. Рынок 3d принтеров развивается очень быстро и будем надеяться, что в скором времени в продаже появится и небольшой более-менее недорогой строительный 3d принтер.

Для примера приведу несколько фотографий маленького замка, который построил Андрей Руденко, используя строительный 3d принтер. При строительстве он использовал готовую цементную смесь, марка которой указана на упаковке.

Во многих странах, в том числе и у нас, разработаны и продаются аналогичные смеси. Обычно они запатентованы и имеют свои торговые названия. Так, например, в Нидерландах она называется CyBe MORTAR. Бетонная смесь застывает в течение нескольких минут. Материал экологически чистый и полностью подлежит вторичной переработке.

А нашим самоделкиным остается пока одно — подумать, как можно научиться применить для своих садовых работ по изготовлению декора, используя принцип работы 3d принтера с бетонными чернилами.

Как видно из предыдущих фотографий строительный объект создается слой за слоем и движение 3d принтера напоминает движение клеевого пистолета при выдавливании на поверхность клея или герметика.

Такой способ называется экструдивным. Небольшой 3d принтер, который использует пластик, имеет в своей головке еще и нагреватель. Он размягчает (расплавляет) твердый пластиковый стержень, подаваемый на печатающую головку принтера. Далее на поверхности изготавливаемой детали он прилипает к предыдущему слою и застывает. И так слой за слоем.

Нагревание можно использовать и при выдавливании бетонной смеси или нагревать током выдавленный бетон, в состав которого входит токопроводящий графитовый порошок. Это позволяет сократить время застывания (схватывания), но при этом снижаются характеристики прочности бетона. При температуре ниже 10 гр.С увеличивается время схватывания и стекание смеси с поверхности.

Читайте также:  Проект бани 5 на 5 на 5: отличительные особенности и стандартные моменты - всё о банях

Но обычно используют добавки, ускоряющие твердение бетона. В продаже их огромное количество, но надо выбирать те, которые используются для торкрет-бетона.

Это позволит избежать стекание нанесенного слоя, так как застывание бетона происходит за несколько минут.

Качественные и безопасные ускорители твердения получают на основе бесщелочных неорганических соединений — сульфатов и гидроксидов алюминия.

Из импортных можно назвать такие, как MEYCOSA, Delvo Grete (BASF), Sigunit (Sika), Mapequick (Mapei), MCBauchemie,

из отечественных — Реламикс Торкрет (Полипласт), Центрамент Рапид 640 и 650 (Эм-Си Баухеми), Т-Хим (Химмодификатор). Диапазон использования добавки — 2-8% от веса цемента.

Также можно вместо обычного портландцемента  применить глиноземистый цемент, который даже без добавок значительно быстрее застывает и позволяет получить более прочную конструкцию. При этом он значительно дороже: 1 кг стоит от 20 до 35 руб.

Про ускорители твердения бетона уже упоминалось в статьях по изготовлению ваз для цветов и фонтана (см. тут и тут). Но при этом такая высокая скорость застывания бетона была не нужна, поэтому и использовался обычный недорогой ускоритель.

Несомненно строительный 3d принтер предназначен для того, чтобы увеличить производительность работы, которая будет зависеть от скорости его печати, которая в свою очередь будет зависеть от скорости застывания бетона. Но нельзя бесконечно усиливать действие добавки-ускорителя, так как возникает опасность ухудшения качества изделия.

Для уменьшения оплывания можно уменьшить вес бетонной массы, вводя в смесь диатомитовые шарики, используя вместо кварцевого горный песок или молотый керамзит. Также можно уменьшить толщину наносимого слоя.

Для увеличения прочности бетона (как при изготовлении ваз) желательно использовать золу и произвести армирование смеси введением полиэфирной фибры, базальтового или стекловолокна. Для уменьшения потерь водной составляющей (поскольку изделие не изолируется от окружающей среды) необходимо в состав смеси вводить эфиры целлюлозы.

Подводя итог, можно сказать, что практически все эти ингредиенты использовались как входящие в состав пластичного бетона при лепке ваз в предыдущих работах.

Думаю, что для самоделкиных будет все-таки интересно попробовать новый способ, имитирующий работу 3d принтера — выдавливание бетонной смеси с помощью клеевого пистолета. Скорость и массовость здесь не нужна. Использовать формы и арматуру — это одно, а обойтись без них — совсем другое дело. Этот метод надо будет обязательно проверить в новых работах и рассказать, что из этого получилось.

Всем успехов в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

Статьи по теме

Пластификаторы — свойства и применение

Скульптуры из бетона. Советы мастеров

Художественный бетон

Скульптурный бетон

Окраска бетона

Поверхность бетона

Цвет бетона

Состав бетона для декора

Искусственный валун

Источник: http://kamsaddeco.com/tehnologii/stroitelnyj-3d-printer.html

Новейшие технологии в строительстве бань

Главная / Нужная и полезная информация о банях / Новейшие технологии в строительстве бань

Русская баня – это особое явление в мировой культуре, в древние времена париться ходили и князья, и простой народ. Традиционно русская баня строится из бревен – это натуральный природный материал, он использовался испокон веков и популярен по сей день.

Деревянные бани не теряют своей актуальности, хотя сейчас разработано множество современных технологий строительства. При использовании натурального дерева упор делается на натуральность и экологичность.

Современные материалы зачастую стоят дешевле и обладают множеством других преимуществ.

Баня из сэндвич-панелей

Несмотря на то, что из сэндвич-панелей возводят здания уже более пятидесяти лет, этот материал до сих пор считается инновационным. В строительстве бань сэндвич-панели стали применяться сравнительно недавно, гарантируя отличные параметры огнестойкости и влагостойкости.

Сэндвич-панель состоит минимум из трех слоев, а именно – из двух плит с прослойкой в виде экструдированного полистирола. В состав панелей входят древесная стружка, цемент М500, стекло, силикат натрия, которые соединяются между собой под давлением и при высокой температуре. Прослойка одновременно выполняет роль тепло- и шумоизоляции.

Сэндвич получается прочным, он не горит, не выделяет в воздух опасных веществ и отличается высокими показателями экологичности.

В отличие от бревен сэндвич-панели не дают усадки, не впитывают влагу, на них не размножается грибок и гнилостные бактерии. При видимой легкости баня будет прочной и долговечной.

Что касается комфорта внутри бани, то сэндвич-панели обладают гораздо более высокими свойствами теплоизоляции, чем традиционное дерево.

Баня быстро прогревается, внутри долго сохраняется постоянная температура воздуха.

Необычные технологии строительства бани

Современные технологии не стоят на месте, и с каждым годом становится все больше различных вариантов, как можно построить баню. Конечно, многие из них пока еще не доступны обычным людям, но все же интересно узнать, что же придумали разработчики.

–       Баня-трансформер Только представьте: на участок приезжает контейнер, из него достают складную конструкцию и в течение нескольких часов устанавливают ее в нужном месте. Останется только обустроить внутреннее пространство. Баня-трансформер легко перевозится с одного участка на другой.

Проблема заключается только в транспортировке. Стоит она очень дорого, а найти подходящий транспорт будет сложно.

–        Мини-сауны без фундамента

Это тоже мобильные конструкции. Их можно установить на земле, на воде и даже подвесить в воздухе. Конечно, достичь комфорта традиционной дровяной бани в мини-сооружениях не удастся. Это скорее развлечение, которое может стать одним из пунктов программы отдыха на природе. –         Баня с 3d-принтера Современные 3d-принтеры активно используются для создания различного рода деталей. Строительные 3d-принтеры представляют собойэто огромные машины, которые способны «напечатать» целый дом. Только расходным материалом здесь выступает не краска, а бетон. Баню площадью 200 кв.м можно напечатать буквально за день. Фундамент «печатается» из фиброцемента, применяется псевдо-армирование. Размеры блоков основного строения бани строго рассчитаны, время застывания слоев бетона разной толщины точно выверено. Все параметры контролируются через компьютер. Конечно, баня, напечатанная на 3d-принтере, сейчас кажется чем-то из области фантастики, но ведь и многие устройства, которыми мы сегодня пользуемся ежедневно, раньше казались чем-то недоступным. –        Cordwood-баня Эту технологию можно назвать современной с большой натяжкой, так как строения таким способом возводятся уже давным-давно. Для строительства потребуются обычные деревянные дрова и глина. Для украшения стен бани можно раздобыть цветные бутылки. Рубленые дрова укладываются в своеобразную поленницу с большими промежутками, а пустое пространство заполняется глиной. Огромный плюс cordwood-бани в ее низкой цене и доступности стройматериалов. Построить баню можно своими руками, причем достаточно быстро. Характеристики бани – отменные, так как для возведения здания используется на 100% натуральный материал. Отличная теплоизоляция, долговечность и простота ремонта – вот еще ряд достоинств такого строения. Кроме того, смотрится такая баня оригинально и является настоящим украшением участка.

Источник: http://www.proekt-bani.ru/articles/Noveishie_tehnologii_v_stroitelstve_ban

Строительство бани из полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон — композиционный материал на основе минерального наполнителя — песка, портландцемента, пористого заполнителя — полистирола и воздухововлекающих добавок.

Схема бани из блоков.

Средняя цена такого построения равна 3500 рублям за кубический м, что в значительной степени дешевле бруса хорошего качества. Блоки чрезвычайно легки, поэтому их можно быстро собрать, а легкость бани позволит сэкономить на фундаменте, ведь давление на него окажется минимальным. В процессе подъема изделий на высоту деревянный брус проигрывает.

При строительстве бани не возникнет необходимости использовать дополнительную технику в процессе подъема блоков.

В качестве плюса материала можно выделить его сейсмостойкость, это обусловлено наличием полистирола, который делает блоки упругими, однако, чтобы сохранить это свойство, важно соблюсти технологию строительства.

Материалу свойственны высокая морозостойкость и пожароустойчивость, изделия могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -60 до +70°С. По этой причине баня из полистиролбетонных блоков нуждается в дополнительной защите в виде теплоизоляции, будет необходима и изоляция от пара.

Особенности применения

Схема гидроизоляции бани.

Бани, возведенные из полистиролбетонных блоков, получаются теплыми, поэтому такие изделия предполагают однослойные стены. Использование блоков позволяет экономить на дополнительных работах, направленных на утепление, экономия может достигать 30 процентов.

Легкость изделий не только облегчает процесс строительства, но и обеспечивает экономию при доставке. Например, «длинномер» способен загрузить 43 кубических метра таких блоков, а кирпича в такой технике поместится в 3 раза меньше.

Более того, внушительные размеры блоков и их незначительный вес позволяют увеличить скорость монтажа коробки бани в разы.

Например, габариты стандартного кирпича равны 250х120х65 мм, а размеры полистиролбетонного блока могут достигать 600х300х400 мм, то есть на идентичный объем потребуется 37 штук кирпичей, что эквивалентно одному блоку из полистиролбетона.

Такие изделия предпочитают еще и потому, что они чрезвычайно легко поддаются обработке. В стене легко проложить необходимые коммуникации. Баня из данного материала может обзавестись оригинальными архитектурными композициями, так как применение полистиролбетонных блоков позволяет создавать необычные арки или полукруглые элементы стен.

Блок легко обрабатывать обычной ножовкой. Полистиролбетонные блоки чрезвычайно прочны. Так, применение блоков D400 позволяет выстраивать бани до 2 этажей, которые могут быть использованы в коммерческих целях, в этом случае можно использовать перекрытия, выполненные из деревянных балок.

Применение изделий D500 позволяет использовать пустотные железобетонные плиты, укладывая их непосредственно на блок, возводя бани до четырех этажей, что позволит получать еще большую прибыль. Для строительства пятиэтажной бани потребуется использование блоков марки D600.

Если сравнивать, то при использовании пенобетона той же марки возможно строительство лишь одноэтажных построек.

Источник: https://1pobetonu.ru/montazh/bani-iz-polistirolbetonnyx-blokov.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector