Котел для сауны: электрический, газовый, пиролизный, твердотопливный, электрокотлы для бани своими руками из трубы, схема самодельного котла. как сварить, фото и видео – всё о банях

Как собрать самодельный пиролизный котёл, используя чертежи и видео инструкцию

Пиролизные котлы давно завоевали популярность у владельцев частных домов — по значению КПД они приближаются к газовому оборудованию, при этом могут быть установлены даже в любом доме и не зависят от наличия газа и электричества. Пиролизный котел можно сделать самостоятельно, сэкономив немало денег.

Отличия и преимущества

В обычных дровяных котлах и печах с водяным отоплением древесина сгорает довольно быстро, и одной загрузки дров хватает на 3-4 часа.

Отопительное оборудование при этом требует постоянного внимания, ведь если огонь в топке потухнет, то теплоноситель остынет, и в доме станет холодно.

Эта особенность твердотопливных котлов часто вынуждает домовладельцев устанавливать дополнительный электрообогрев или устанавливать котел длительного горения.

Котлы пиролизного типа, отличаются длительным временем работы на одной загрузке. Они могут использовать в качестве топлива дрова или пеллеты — прессованные отходы деревообработки. Длительность работы таких моделей обусловлена особым режимом работы, основанном на пиролизе.

Видео: принцип работы котла

Пиролиз — что это такое, и как его используют в котлах

Процесс горения древесины достаточно сложен. Она состоит из волокон целлюлозы, скрепленных связующим веществом — лизином.

При нагреве эти связи разрушаются, и начинается выделение газа, а древесные волокна начинают темнеть и обугливаться. Газ, называемый пиролизным, содержит горючие элементы, в том числе водород.

Нагреваясь от горячей поверхности тлеющего полена, он воспламеняется и образует яркий огонь.

Повышенное содержание кислорода в зоне горения увеличивает размер пламени. Это можно заметить при открывании топочной дверки — дрова сразу начинают гореть ярче.

Сгорание пиролизных газов сопровождается активным выделением тепла, от чего тление дров усиливается, и очень скоро они сгорают до углей.

Пламя при этом может достигать высоты более метра, при этом греется не только печь, но и дымоход, а горячие, не до конца прогоревшие газы с высоким содержанием сажи выходят в трубу.

Конструкция пиролизного котла позволяет сжигать дымовые газы в отдельной зоне дожига. При этом дрова в зоне газогенерации тлеют долго и равномерно, с постоянной температурой.

Чтобы избежать активного горения топлива, поступление воздуха в загрузочную камеру ограничивают с помощью заслонки.

К зоне дожигания газов воздух, напротив, нагнетают, иногда с помощью вентилятора, но чаще — с использованием естественной тяги.

Конструкция

Внешне котел пиролизного типа не сильно отличается от твердотопливного аналога. В корпусе из стали или чугуна расположена топка, оснащенная дверкой или люком для загрузки топлива. Топка может быть разделена на камеры газогенерации и дожига с помощью перегородок, но иногда деление условное, и процессы происходят в разных зонах топки.

Для чистки от золы в нижней части камеры загрузки топлива расположен колосник, а ниже — зольник с дверцей или ящиком для сбора золы. Отдельной дверцей для прочистки оснащается также зона дожига, так как в ней часто образуется сажа, и требуется ее прочистка.

Рядом с топкой расположен теплообменник, по которому циркулирует выбранный для системы отопления теплоноситель: антифриз, тосол или специально подготовленная вода. Он оснащен двумя штуцерами для подключения труб отопительного контура.

Для отвода дыма предназначен подключаемый к дымоходу патрубок, подсоединенный к топке в зоне дожига. Он может быть оснащен датчиками температуры и шибером для регулирования тяги.

Уровень автоматизации котла зависит от модели, при этом стоит отметить, что котлы с регулированием процесса горения энергозависимы, их установка возможна только при наличии бесперебойного электроснабжения.

Видео: конструкция пиролизного котла

Достоинства и недостатки

    Несомненное преимущество, благодаря которому пиролизные котлы по удобству использования приближаются к газовым — это эффективность и высокий КПД. Но этим перечень достоинств котла не ограничивается, их отличают также:

  • длительная работа на одной загрузке топливника — до 48 часов в мощных моделях, до 18 часов — в бытовых;
  • доступность и разнообразие потребляемого топлива — пиролизные котлы могут работать также на пеллетах, брикетах, стружке и обрезках досок, а некоторые модели даже на опиле;
  • котлы имеют компактные размеры, для их установки достаточно небольшого отдельного помещения;
  • температура дыма на выходе из котла невысока, максимум 200 градусов в режиме растопки, что позволяет использовать недорогой и удобный в сборке металлический сэндвич-дымоход;
  • дым содержит незначительное количество сажи, не загрязняет атмосферу и кровельное покрытие;
  • современные модели оснащены автоматическим регулятором тяги, позволяющим установить режим отопления и не тратить время на регулирование режима;
  • срок использования котла — от 15 лет.

Недостатки котлов пиролизного типа:

  • требовательны к влажности используемой древесины, она не должна превышать 20 процентов;
  • требуют правильного монтажа отопительного контура, о чем будет рассказано ниже;
  • покупные котлы, особенно чугунные модели, довольно дорогие, по цене сравнимы с газовым оборудованием.

Как можно заметить, все недостатки пиролизных котлов устранимы за счет правильной эксплуатации. А уменьшить стоимость отопительного оборудования можно, сделав самодельный котел — это вполне реально, если провести расчет тепловой мощности, а также найти готовые чертежи или сделать их своими руками по эскизам опробованных моделей.

Чертежи и описание

Предлагаемый для сборки самодельный котел, представленный на чертеже, выполнен своими руками по типу пиролизного котла верхнего горения с принудительным наддувом воздуха в камеру сгорания.

Принцип его действия таков:

  • в топливник через дверку, расположенную в верхней части корпуса, закладывают разовую порцию топлива и разжигают их сверху;
  • вентилятор-дымосос, установленный в верхней части корпуса, направляет выделяющийся при горении дым в камеру дожигания;
  • там происходит окончательное догорание газов и содержащихся в них горючих включений;
  • дым отводится через дымовой патрубок, расположенный в задней части котла, в дымоход;
  • зола, образующаяся при топке, через колосниковую решетку попадает в зольник, который находится ниже топочной камеры;
  • топку окружает водяная рубашка, играющая роль теплообменника и термоизоляции стенок котла;
  • вода в теплообменник поступает через нижний штуцер, расположенный в задней части котла, а отводится в систему — через верхний;
  • на верхней плоскости котла расположен контроллер, позволяющий регулировать режим, а внутри теплообменника — температурный датчик.

На чертеже представлены размеры котла и обозначения его конструктивных частей. Часть размеров обозначена буквенным кодом — их уточняют по таблице и выбирают по желаемой мощности котла. Эти размеры определены тепловым расчетом, от них зависит правильная и бесперебойная его работа.

Материалы и инструмент, необходимые для сборки

    Корпус котла делают своими руками из листовой стали и металлических труб с помощью сварки. Поэтому перед его изготовлением необходимо подготовить:

  • сварочный инвертор, электроды;
  • болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • электролобзик.

Материалы и их примерное количество:

  • 3 листа стали стандартного размера 1250х2500 мм, толщина 4-5 мм, лучше холодный прокат — его меньше ведет при скачках температуры;
  • 2 листа оцинкованной стали 1250х2500 мм, толщина 1,5-2 мм;
  • металлическая труба Ø32 мм, толщина стенок 3,2 мм;
  • металлические трубы Ø57 мм, толщина стенок 3,5 мм;
  • металлическая труба Ø159 мм, толщина стенок 4,5 м, общая длина 0,5 м;
  • профильная труба двух сортотипов: 60х30х2 и 80х40х2;
  • фурнитуру для дверок — ручки, задвижки;
  • метизы;
  • шамотный кирпич для футеровки топки;
  • асбестовый шнур для термоизоляции дверцы.

Точное количество материала необходимо уточнить по рабочим чертежам. Кроме этого, необходимо подготовить дымосос — вентилятор необходимой мощности, термодатчик, контроллер и источник бесперебойного питания на ~220 В. Мощность вентилятора определяется с помощью расчета.

Для уменьшения веса котла для внешних стенок теплообменника можно взять сталь толщиной 2 мм. Они нагреваются меньше, чем до 100 градусов, поэтому не подвержены деформации.

Технология сборки

    Последовательность операций может быть различной, но опыт мастеров показывает, что сборку котла своими руками лучше проводить так:

  1. По приведенному базовому чертежу выполняют рабочий, с размерами, уточненными по таблице и расчету.
  2. Из листов металла и труб болгаркой вырезают заготовки для сборки агрегата.

    Отверстия для труб и штуцеров выполняют с помощью дрели и электролобзика или плазмореза — второй вариант предпочтительнее, так как позволяет сделать идеально ровный срез.

  3. Сваривают топочную камеру из металла 4-5 мм толщиной. Вваривают перегородку, образующую дымооборот в задней части топки.

    Между загрузочной камерой и зоной дожига из уголка или стальной полосы делают опору для колосника. Колосник лучше устанавливать чугунный — он прослужит дольше, а при деформации или прогорании можно легко его снять и заменить.

  4. К камере в верхней его части приваривают дымовой патрубок и трубу с заслонкой для подачи воздуха. На выходе предусматривают посадочные места для дымососа.

  5. Выполняют проемы для дверок топочной и зольной камеры из обрезков металла.
  6. Наваривают перемычки, которые будут соединять внутреннюю и внешнюю стенки теплообменника и компенсировать перепады давления. Их можно сделать из стальной полосы. Перемычки должны располагаться вертикально, чтобы не мешать естественной циркуляции теплоносителя.

  7. Постепенно приваривают внешние стенки теплобменника, соединяя их с перемычками. В отверстия на задней стенке котла приваривают штуцера для подачи воды в систему.
  8. Делают из листового металла дверцы. Их выполняют двойными со слоем теплоизоляции — асбестовой тканью. Дверки крепят к котлу на петли или продумывают другой тип крепления.

  9. Топку в зоне дожига футеруют шамотным кирпичом в четверть кирпича на жаропрочный раствор.
  10. К котлу приваривают или крепят на болты регулируемые ножки, позволяющие выставить его строго горизонтально.
  11. Корпус шлифуют, удаляют окалину, после чего своими руками покрывают его жаропрочной краской из баллона.

  12. Устанавливают дымосос между дымовым патрубком и дымоходом, подключают его к сети.
  13. На верхней части котла устанавливают контроллер, а датчик размещают в теплообменнике рядом с выходным штуцером.

На этом сборка котла закончена, и можно подключать его к системе отопления и приступать к наладке.

Подключение котла к отопительному контуру

Котлы длительного горения, сделанные своими руками, могут работать в системах с естественной или принудительной циркуляцией — их конструкция достаточно надежна. Системы с естественной циркуляцией монтируются с соблюдением угла наклона труб, с принудительной — с подключением циркуляционного насоса нужной мощности, которая определяется расчетом.

Из-за склонности к низкотемпературной коррозии теплообменника рекомендуется обязательно контролировать температуру воды на входном штуцере. Она не должна опускаться ниже 60 градусов Цельсия. Для того, чтобы поддержать ее в этих пределах, между прямой и обратной трубой делают перемычку, с помощью которой обратку разбавляют горячей водой до нужной температуры.

Наладка и включение

Перед включением котла в работу необходимо заполнить систему теплоносителем. Наладка заключается в выборе режима подачи воздуха в камеру дожига, тем самым регулируется интенсивность горения газов и температура в топке.

Косвенно можно определить оптимальность режима работы по дыму, выходящему из трубы: если он не имеет резкого запаха и серого оттенка, значит, топливо сгорает полностью, и режим выбран правильно.

Первые несколько дней самодельный котел работает в режиме тестирования. В это время лучше не оставлять его без присмотра и использовать только качественное топливо, а камеру загружать на 2/3 загрузки. После тестирования котел можно запускать на полную мощность и наслаждаться теплом в доме.

Источник: http://gidpopechkam.ru/kotly/samodelnyj-piroliznyj-kotyol.html

Как сделать котел для бани своими руками

Чтобы изготовить котел для бани своими руками, нужно иметь навыки работы со сварочным аппаратом. В итоге получается качественное оборудование, ничем не уступающее покупному изделию.

Что касается цены, то самодельный вариант является более экономичным. Будет это котел или печь для бани, разницы нет, поскольку характеристики у этих агрегатов примерно одинаковые.

Перед проведением работ следует изучить характеристику существующих агрегатов и выбрать наиболее подходящий.

Виды котлов

Котлы для бани подбираются с учетом доступности применения энергоносителей. Если в качестве топлива используется газ, то должен быть обеспечен подвод к газопроводу. Удобным вариантом является аппарат на твердом топливе. Конструкция его проще, чем у других котлов.

Газовые

Банные газовые котлы удобны тем, что газ не имеет запаха, а при эксплуатации не образуется гарь.

Разновидности:

Одноконтурные — обогревается помещение.

Двухконтурные — к обогреву помещения добавляется нагрев воды.

Трехконтурные — дополнительно присутствует подогрев воды в бассейне и обогрев полов.

Изготавливать котел для бани своими руками на газовом топливе рискованно из-за взрывоопасности топлива.

Электрические

Электрокотлы очень экологичны — этом заключается их преимущество. Они отличаются отсутствием дымохода, но поступление электроэнергии должно быть бесперебойным.

К недостаткам относится сложность изготовления своими силами и высокая цена электричества.

На жидком топливе

Такие котлы работают эффективно, им требуется отдельное помещение, так как при работе на дизельном топливе или отработанном масле выделяется резкий запах.

Отдельным вопросом является доставка топлива. Для этого готовятся емкости, которые также должны храниться отдельно.

Пиролезные котлы

Экономичная разновидность котлов для бани. В состав конструкции входит нижняя и верхняя камеры — в одной происходит процесс горения. Это могут быть дрова или брикеты, в любом случае важно, чтобы они были сухими.

Выделяющийся газ в процессе горения поступает из нижней камеры в верхнюю. Здесь, смешиваясь с воздухом, он сгорает. Если правильно отрегулировать аппарат, то время горения одной загрузки составит 12 часов.

Пиролизный котел

Твердотопливное оборудование

Надежные приборы, которые требуют к себе постоянного внимания и контроля горения топлива. Изготавливаются из стали или чугуна.

Сталь хорошо отдает тепло, но подвержена коррозии. Чугун дольше нагревается и более длительное время отдает тепло, а также имеет продолжительный срок службы.

Устройство

В конструкцию котла для бани входят следующие узлы:

Топка. Изготавливается из толстостенного металла. Тонкий материал не применяется из-за его прогораемости. Дно состоит из колосников.

Зольник. Это место для сбора золы, откуда она извлекается. Через дверцу ведется подсос воздуха, который влияет на силу горения топлива. Шириной открытия/закрытия дверцы можно регулировать пламя.

Дымоход. Он идет через всю систему отопления, имея выход в наружную трубу. Проходя через бак и каменку, эти отделения нагреваются. В дымоход встроена задвижка для регулировки тяги.

Каменка. Это емкость с камнями. Она бывает встроенная или навесная, а объем зависит от размеров бака и топки. Если он слишком большой, то камни не успеют нагреться, в результате от закипающей воды наполняется сауна бани, что недопустимо. Слишком маленькие размеры каменки не в состоянии прогреть банное пространство.

Устройство котла представлено на чертеже в разрезе.

Материалы и инструменты

Чтобы сварить котел для бани своими руками, понадобятся инструменты:

  • аппарат для сварки;
  • болгарка;
  • круги.

Самодельные котлы из трубы для бани изготавливаются из следующих материалов:

  • Швеллера и отрезки арматуры для внутренних перегородок и ножек.
  • Лист металла толщиной 5 мм. Труба в качестве корпуса или бочка.
  • Петли для дверей.
  • Кран.

Порядок изготовления

Зная, как сделать в баню котел, можно приступать к его изготовлению:

Если в качестве корпуса применяется бочка, то у нее срезается дно и заменяется листом металла толщиной 5 мм. Снизу, из швеллеров, привариваются ножки.

  • Отмеряется 5 см от дна и вырезается окно. Его параметры: 15×10 см — в этом месте будет зольник. Выпиленный металл послужит в качестве дверцы, которая устанавливается на корпусе. К нему привариваются петли и задвижка.
  • На расстоянии 7 см выше зольника вваривается лист металла с продольными отверстиями, или куски арматуры, которые ввариваются горизонтальным рядом с зазором для просыпания золы. Называются они колосниками.
  • На 10 см выше колосника формируется дверца топки. Ее габариты: 25×40см. Изготавливается она по подобию дверцы зольника. Размер топки равняется 1/3 бочки, не учитывая размера зольника.
  • Дальше располагается каменка, которая отделяется от топки при помощи приваренных швеллеров и равняется по высоте топке. В ней изготавливается дверца с окном. Отсюда идет закладка камней и через нее поддается на них вода.
  • Сверху располагается бак, в который заливается вода. От каменки он отделяется листом металла, в нем проделывается отверстии для трубы, которая располагается в самом центре. По длине она больше высоты бака в 2 раза. По ней проходит дым, который нагревает воду.
  • Сверху бака изготавливается крышка для заливки воды, а сбору фиксируется кран.
  • Самодельный котел для бани очищается от окалины и покрывается термостойкой краской.

Ниже представлены чертежи самодельного котла, который сваривают из трубы.

Установка

Котел в баню своими руками устанавливается в нижеизложенной последовательности:

  • Котел располагается напротив скамеек. Ближайшая стена оббивается листами из металла или асбеста.
  • В случае невозможности выполнения такого требования, расстояние до ближайшей стены выдерживается 30-35 см.
  • Котел устанавливается на полу, покрытом металлом.
  • Идет подключение к дымоходу. В зазор между трубой котла и наружным выходом вставляется утеплитель в виде базальтовой ваты.
  • Существуют разные схемы установки котлов, одна из которых представлена на рисунке.

Чтобы изготовить котел для бани своими руками, потребуются определенные навыки. Можно купить и готовое изделие, тем более, что в комплекте с котлом идет инструкция по его установке, однако цена будет значительно выше. При определенной подготовке все работы реально провести своими силами.

Источник: http://kladempech.ru/kotel-dlya-bani/

Как сделать котел для бани своими руками – Школа по утеплению дома

ГлавнаяКотлы отопленияКак сделать котел для бани своими руками

02.10.2014

Баня на загородном участке давно перестала быть дорогостоящей роскошью. Она не только заменяет маленькую неудобную ванную или душевую, но и является местом, где вылечиваются многие болезни.

Основным помещением внутри нее всегда являлась парилка, в которой устанавливалась каменная печь «каменка».

Если заниматься возведением столь сложной конструкции нет времени, можно построить небольшой котел для бани своими руками из подручных средств: трубы, бочки и т. д.

Ниже представлены варианты обустройства и установки котла:

Для увеличения кликните по изображению

Приступаем к работе

Для того, чтоб самостоятельно соорудить надежный и несложный металлический котел, необходимо обзавестись следующими материалами:

  • Полутораметровая труба диаметром более 0.5 м
  • Метровая труба диаметром около 0.35 см
  • Стальные петли, ручки и задвижки
  • Листовой металл
  • Арматура для изготовления колосниковой решетки или уже готовая решетка

Необходимо раскроить полутораметровую трубу на два отрезка:

  1. Первый, длиной 0.9 м, будет предназначаться для изготовления топочной части
  2. Второй, длиной 0.6 м, будет предназначаться для изготовления бака для воды

Если имеется возможность отыскать подходящего диаметра нержавеющую емкость для воды – это будет большим плюсом. Сталь, как и большинство иных металлов, в ближайшее время начнет покрываться ржавчиной.

Видео о внутреннем устройстве банного котла

Если у вас возникает вопрос: как отапливать теплицу зимой ? — читайте ответ здесь

В собранном виде котел будет состоять из следующих зон:

  1. Поддувала и топочная
  2. Каменка
  3. Емкость с водой
  4. Дымоход

Ниже представлены несколько наиболее популярных вариантов чертежей:

Делаем поддувало и топочную

Вначале работы ведутся с большим отрезком трубы. Внизу у любого котла для бани своими руками необходимо болгаркой прорезать отверстие для зольника размером примерно 200х70 мм. Отрезанные куски не следует сразу выбрасывать в урну – они могут понадобиться, к примеру, в качестве основы для дверок. Останется лишь отшлифовать края, приварить завесы, ручку и задвижку.

Далее необходимо вырезать отверстие для топочной большего размера, например, 200х300 мм. Через него должна легко укладываться внутрь охапка дров. И снова из оставшегося кусочка делается дверца.

Теперь следует подготовить колосниковую решетку. Если готового подходящего изделия нет, его можно выкроить из стального листа 1.5-2 см и наделать необходимое количество прорезей при помощи болгарки. Второй вариант – уложить определенное количество арматурных прутков и сварить между собой, однако он менее долговечен.

Основное предназначение решетки, разделить топочную камеру и подувало. На нее будут укладываться горящие паленья, поэтому привариваться внутри трубы она должна максимально надежно. Через прорези будут осыпаться угли и зола.

Когда колосник будет установлен, можно из стального листа 1.5-3 мм вырезать дно для будущего котла и надежно снизу приварить.

Так как устанавливать котел на него не рекомендуется, чтобы горячая поверхность не соприкасалась с полом или фундаментом, нужно сделать 3-4 ножки из широких уголков.

Один из приемлемых вариантов – вварить днище таким образом, чтоб остался рант высотой 3-4 см, в котором вырежется подставка.

Приступаем к обустройству каменки

Когда топочная будет готова, нужно подумать над тем, какой из вариантов изготовления каменки выбрать:

  1. Берутся толстые арматурные прутья и сооружается решетка, напоминающая колосниковую, которая приваривается над топочной камерой
  2. Берется кусок трубы диаметром 0.3-0.4 м и срезается верхняя часть, чтобы получился совок. Внутрь основной трубы он устанавливается перпендикулярно и наглухо приваривается

На лицевой стороне котла прорезается еще одно отверстие и устанавливается дверца – через него будет вестись закладка камней

Если сравнивать оба варианта, второй будет надежнее и долговечнее, однако первый значительно проще и позволит камням прогреваться быстрее. Располагать каменку в обоих случаях необходимо на одной высоте – около 12-15 см от края сверху.

Бак для воды

Продолжаем варить котел для бани своими руками. Теперь нужно взять меньший отрезок трубы и приступить к изготовлению бака для воды. Снизу следует приварить дно из стали толщиной 0.6-0.8 см. Посередине днища проделывается отверстие, равное по диаметру дымоходной трубе. Последняя приваривается наглухо, при этом длина у нее должна быть больше высоты емкости для воды.

Когда углекислый газ и дым будут удаляться по трубе из топочной, они смогут отдавать свое тепло жидкости. Снизу емкости вваривают небольшой кран, через который будет набираться вода.

Необходимо следить насколько герметично и качественно проварены швы. В противном случае топочное отделение будет заливаться водой или же часть угарного газа вместо дымоходной трубы будет попадать в помещение.

Вверху бак рекомендуется закрыть крышкой. Для этого вырезаются две полуокружности: первая приваривается наглухо, а вторая устанавливается на петли, чтобы иметь возможность свободно приоткрываться. Не стоит забывать, что сквозь крышку должна пройти дымоходная труба. Остается сварить между собой обе части котла. Бк можно дополнительно закрепить стальной муфтой.

Как правильно установить банный котел

Недостаточно сварить котел для бани своими руками, его необходимо грамотно установить. Если соблюсти несколько важных правил, в дальнейшем не нужно будет беспокоить себя о безопасности:

  1. Нельзя устанавливать каменку вплотную к стене, даже если она возведена из кирпича, минимальное удаление – 20 см
  2. Под печкой необходимо залить монолитную или выложить кирпичную площадку размером 0.7х0.7 м и глубиной около 0.25 м
  3. Если выбран кирпичный фундамент, следует воспользоваться огнеупорными изделиями, которые между собой скрепляются печным глиняным раствором
  4. Устанавливать металлический котел нужно таким образом, чтобы его топочная дверца располагалась в сторону выхода
  5. Около стены, где будет устанавливаться котел, рекомендуется обустроить полки, при этом должна быть подобрана грамотно их высота, чтобы головой не касаться потолка
  6. На потолке нельзя размещать световые и прочие электрические приборы, так как он будет самой горячей поверхностью

В деревянной бане рекомендуется изолировать металлическую печь и обложить ее при помощи огнеупорного кирпича. Это необходимо чтобы не допустить сильного разогревания древесины. Размеры кладки должны быть немного шире фундамента – 0.8х0.8 м. Высота делается равной 100-120 см.

Рекомендуем к прочтению руководство по установке электрокотла

Обустройство дымохода

Устанавливая дымоходную трубу, рекомендуется на высоте 0.3-0.4 м от бака с водой приварить толстую металлическую пластину. Далее на ней будет выкладываться кирпичная трубы, посередине которой располагается задвижка для регулирования тяги.

Видео о том как сделать проход трубы через потолок в бане своими руками

Так как дымоходная труба будет выходить наружу, она обязательно пройдет через крышу. Очень важно предусмотреть, чтобы она не соприкасалась с другими поверхностями напрямую:

  1. Проходя через кирпичную кладку, необходимо предусмотреть утолщение около 10-15 см
  2. Проходя сквозь деревянные конструкции, они должны быть надежно укрыты негорючим теплоизоляционным материалом, поверхность которого обрабатывается асбестом или глиняным раствором
  3. Участок трубы, который будет располагаться непосредственно внутри крыши, между потолком и улицей, обязательно белят или оштукатуривают

Последнее время набирают популярность керамические дымоходные трубы. Их основное преимущество – повышенные защитные свойства и способность противостоять высоким температурам. В комплекте продаются базальтовое волокно, труба и защитные блоки, устанавливаемые в качестве защитной оболочки.

Подводим итоги

Самое важное – безопасность. Металлические печи более пожароопасны, чем аналогичные кирпичные конструкции. Каждый этап следует продумывать до мельчайших деталей.

Имея пусть и малый опыт работ со сварочным аппаратом и желание, можно в короткие сроки смастерить котел для бани своими руками – простую и сложную конструкцию одновременно. По желанию, в нее можно внести некоторые конструкционные изменения, направленные на улучшение характеристик, надежности и долговечности.

Вам может понравиться

Источник: https://v-teplo.ru/delaem-kotel-dlya-bani.html

Котел для бани вертикального типа – инструкция для самостоятельного изготовления

Сердцем бани, главным «двигателем» парного отделения является котел – сочетание печи и резервуара для нагрева воды. Конструкция устройства проста, за исключением некоторых тонкостей сварки и монтажа.

Если вы хотите сэкономить на покупке готового оборудования или проверить собственные силы, попробуйте изготовить котел для бани из трубы своими руками.

Для этого потребуются минимальные строительные навыки и умение пользоваться сварочным аппаратом.

Преимущества самодельного котла

Главный плюс оборудования, собранного из подручных материалов, заключается в его себестоимости. Возможно, придется приобрести трубу для сварки основной части, крепления или готовые дверцы, но затраты на материалы все равно будут малы по сравнению с готовыми моделями.

Рассмотрим несколько примеров. Простой комбинированный одноконтурный котел Теплодар Уют-10, работающий на твердом топливе (уголь, дрова, брикеты), стоит около 15 тысяч рублей, а более комфортный и менее энергозатратный Buderus Logano S111-2 с похожими характеристиками – от 40 тысяч рублей и выше. Второй вариант защищен от перегрева, имеет топку и бак большого размера.

Перед сборкой котла для бани познакомьтесь с современными моделями готовых котлов

Следовательно, имея под рукой необходимый инструмент, большой отрезок трубы, металлические листы и строительный материал (бетон, цемент, кирпичи), оставшийся от возведения загородных построек, вы можете сэкономить от 15 до 40 тысяч рублей.

Второе преимущество самодельного устройства кроется в его индивидуальных особенностях. Зная планировку и метраж бани, вы выберете именно ту модель, которая оптимально подходит под размеры помещения.

Иногда бани-пристройки имеют маленькую площадь, которой не хватает для установки готового фабричного оборудования, а самодельный котел для бани из трубы небольшого диаметра идеально впишется в интерьер и займет свою нишу.

Видео:Вариант котла из трубы

Как сделать котел из металлической трубы

Выберем вертикальный вариант – он занимает минимум места, при этом объединяет в себе печь и нагревательный резервуар для воды. После сборки самодельной конструкции необходимо соорудить дымоход и найти камни для благоустройства парной.

Вертикальный котел для бани из толстостенной трубы или бочки

Материалы и инструменты

Для изготовления котла потребуется небольшой комплект инструментов и оборудования:

  • циркулярная пила «болгарка» с набором дисков по металлу (диаметр – 180 мм);
  • ножницы по металлу;
  • сварочный аппарат бытового типа;
  • молоток;
  • напильник;
  • уровень.

Позаботьтесь о генераторе, так как возникнет необходимость в электрических работах.

Резать металлические листы и делать ровные, прочные швы – своего рода искусство, поэтому перед началом работ специалисты советуют «набить руку» и потренироваться на изготовлении незначительных деталей. Один из вариантов – красивая полочка из арматуры и кусочков металла, которую можно повесить в предбаннике.

Труба для котла должна обладать двумя качествами: иметь сечение не менее 50 см и толстые стенки

Емкость для раствора, мешок сухой смеси и мастерок пригодятся, чтобы сделать кирпичную кладку, выполняющую функцию теплового экрана.

Источник: http://trubsovet.ru/nazn/primenenie/kotel-dlya-bani.html

Котлы для бань своими руками – как сделать и установить металлический и из трубы

Одним из ключевых этапов строительства такого здания, как баня, является непосредственная сборка отопительного устройства, в качестве которого выступает котел или печь. Для того, чтобы приступить к установке самодельного котла в бане своими руками, следует определиться, в каких планах он отличается от печки.

В принципе, можно сказать, что в большинстве случаев у подобных установок особых отличий не бывает. Это связано с тем, что они выполняют примерно одни и те же функции:

  1. Создать в помещении комфортную температуру;
  2. Подогреть воду;
  3. Накалить камни.

Виды котлов для бань

Следует сказать, что конструкции могут дифференцироваться в зависимости от используемого топлива:

  1. Твердотопливные установки, которые работают на угле, торфе, дровах и других аналогичных видах горючего;
  2. Электрические котлы – наиболее безопасные конструкции, так как у них значительно ниже вероятность возникновения возгорания. К тому же у таких установок есть главное преимущество по сравнению с другими – нет необходимости следить за тем, чтобы не закончилось горючее. Достаточно просто воткнуть прибор в розетку и включить его;
  3. Газовые котлы тоже вполне экономичные, к тому же выпускаются такие конструкции в сборке с баком для воды. Главное в этом случае грамотно рассчитать мощность установки;
  4. Жидкотопливные котлы функционируют на отработанном масле, керосине, солярке и иных текучих видах горючего.

Выбирая материал, из которого будет сделан котел, также следует учитывать определенные моменты. К примеру, чугунные котлы не подойдут для установки непосредственно в парной, так как вследствие повышенной влажности они могут попросту лопнуть. Для них придется изготавливать отдельное помещение, что в условиях обыкновенной бани не слишком целесообразно.

В связи с этим, непосредственно в парной лучше всего ставить котлы, выполненные из следующих материалов:

  1. Металл;
  2. Кирпич;
  3. Металл, обложенный кирпичом.

Если говорить о традиции, то в банях строили кирпичные печи больших размеров, однако сейчас за счет современных технологий сегодня можно соорудить котел небольшого размера, особенно, при использовании металла. Стоит сказать, что далеко не каждый человек в состоянии приобрести котел, произведенных на заводе, поэтому можно сделать его самостоятельно.

Следует определиться с горючим, которое будет использоваться в котле. Газовые и электрические установки самостоятельно собирать не следует – такие установки приобретаются уже в готовом виде.

Самодельные аналогичные котлы ни электрики, ни газовики не разрешат устанавливать самому, так как это может привести к возникновению аварийной ситуации. Проще всего сделать котел, работающий на твердом топливе.

Котел из трубы своими руками

Железный котел, сваренный из металлической трубы, устроен весьма просто. Подготовительные работы в этом случае ограничиваются только изучением нескольких чертежей этих устройств, а также приобретением всех требуемых расходных материалов.

Практически всегда такие котлы производятся из металлической трубы довольно большого диаметра.

Удобнее всего взять диаметр приблизительно 500 мм, вполне подходящим станет отрезок длиной не более одного метра.

За счет этого можно получить прибор, который может создать комфортную температуру в помещении, объем которого составляет порядка 15 кубических метров или приблизительно 9 квадратных метров.

Для производства такого котла не удастся обойтись без следующих инструментов:

  1. Сварочный аппарат инверторный или электрический;
  2. Угловая шлифовальная машина или болгарка;
  3. Отрезные круги по металлу для болгарки.

Устройство твердотопливного котла для бани

Сначала подготавливают трубу:

  1. На первом этапе изготавливают три опоры, которые будут стоять параллельно поверхности земли на трех различных уровнях. Для этого нужно взять три куска арматуры, диаметр которой должен составлять 14 мм, а длина по 3 см. Первый уровень требуется для того, чтобы установить печь. Второй ставится в зависимости от того, где будет расположена дверца поддувала. Третий устанавливают в 20 см от верхнего края трубы;
  2. В роли дна выступает круг необходимых размеров, который вырезается из стального листа, чья толщина составляет минимум 5 мм;
  3. Для колосниковой решетки, через которую будут проваливаться продукты горения, а также поступать кислород, требуемый для поддержания горения, потребуется круг из листового металла. Берется уже перфорированный лист либо в нем делаются прорези;
  4. Крышка печи выступает в качестве опоры для камней, поэтому ее тоже делают из листовой стали толщиной от 5 мм. В центральной части нужно пропилить отверстие, в которое вставляют дымоходную трубу;
  5. В нижней части будущего котла изготавливают прорезь для установки дверки;
  6. Вместо дверки в некоторых случаях устанавливают короб, через который в котел будет подаваться топливо.

Собирают всю конструкцию на окончательном месте с соблюдением следующей последовательности действий:

  1. На первом этапе в конструкцию вваривают короб. Если эта работа производится уже непосредственно в бане, то короб размещают в котле таким образом, чтобы он выходил либо в предбанник, либо на улицу;
  2. В заранее подготовленное отверстие вваривают дымоходную трубу. Этой работе следует уделить как можно больше внимания, так как если оставить хотя бы малейшее отверстие, то через него продукты горения будут проходить в парилку и там накапливаться. Это может весьма негативно сказаться на состоянии здоровья человека;
  3. Конструкция довольно тяжелая, поэтому под нее обязательно нужно соорудить фундамент. Легче всего сделать в качестве него железобетонную плиту. Вместо него подойдет стяжка из бетона или железобетона. Причем она заливается на щебень, слой которого должен быть минимум 15 см;
  4. Конструкцию ставят на подготовленную основу, а на крышку кладутся камни.

В принципе, вместо металлической трубы зачастую народные умельцы используют бочку подходящих размеров. При этом данную конструкцию можно соорудить без использования любых электроинструментов, кроме сварочного аппарата – все отверстия вырубаются зубилом или топором. Все остальные действия будут точно такими же, как и при работе с отрезком трубы.

Котлы для бани из трубы с каменками

Банный котел можно сделать из стальных листов – в результате должна получиться открытая печь, которую обкладывают для безопасности кирпичом.

На первом этапе приобретают все необходимое для изготовления такой конструкции:

  • Листовая сталь, минимальная толщина которой должна быть 5 мм – она пойдет для сооружения стенок котла;
  • 10-миллиметровая сталь для изготовления дна. Здесь материал берется толще, потому что она больше раскаляется под воздействием высоких температур;
  • Различная фурнитура для отопительных приборов;
  • Арматура толщиной не более 4-5 мм, из которой будет свариваться сетка для камней;
  • Швеллеры;
  • Оцинкованная жесть для отвода продуктов горения – ее толщина должна быть порядка 2 мм;
  • Асбест для верхних элементов печной трубы.

Перед тем, как начинать работу по изготовлению отопительного котла, разрабатывают его чертеж, где конструкция должна быть изображена сверху, сбоку, в разрезе. Все размеры приводятся строго в миллиметрах. Когда это сделано, чертеж переносят в масштабе один к одному на закупленные материалы.

Из листов стали собирается корпус котла. К сварке следует подходить очень ответственно и тщательно проваривать металл на всю толщину, иначе на этих участках под воздействием высокой температуры постепенно начнут образовываться свищи.

В верхней части котла прорезается отверстие для последующей установки дымоотвода. Сразу же приваривают жестяную трубу. Стоит отметить, что в этом случае нужно будет использовать специальные электроды.

При сооружении такой конструкции также нужно будет сделать фундамент печи, иначе пол попросту не выдержит вес изделия.

Делать фундамент нужно по той же технологии, что и для котла, выполненного из металлической трубы.

Чертеж котла из металла

Правила установки

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог

Прежде всего, следует помнить, что вокруг металлического котла необходимо обязательно сделать кирпичный тепловой экран. Благодаря этому, высокие температуры будут значительно снижены и смягчены.

В результате работы должен получиться экран из кирпича с вентиляционными отверстиями по всему периметру. Делать это нужно для всех видов котлов, сделанных из металла.

В банях, как правило, вся парилка сделана из древесины, поэтому следует обязательно учитывать меры пожарной безопасности. В частности, в них говорится о том, что к горючим стенам должно соблюдаться расстояние минимум 50 см.

Если же не представляется возможным учитывать это правило, то придется использовать либо кирпичную кладку, либо специальные листы теплоизоляции, которыми покрывают горючую поверхность от пола и вплоть до потолка.

При пропускании трубы через потолок также можно не учесть несколько важных моментов, которые впоследствии могут привести к пожару. Если он был сделан из негорючих материалов, то отверстие для трубы делают большего диаметра, а все остальное пространство закрывают минеральной негорючей ватой, а также снизу и сверху закрывают базальтовым картоном.

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог.

В связи с этим полы желательно делать из нескользких материалов. Больше всего для этой цели подойдет древесина.

Многие люди выкладывают полы из керамической плитки, которая в мокром состоянии становится весьма скользкой, поэтому от этого лучше отказаться.

Блиц-советы

  • Категорически запрещается строить баню слишком близко к другим строениям, так как это может стать причиной крупного пожара. Из-за такого местоположения бани специалисты могут не разрешить установку газового или электрического котла;
  • Для увеличения показателей пожарной безопасности на выходе из трубы должна обязательно находиться решетка искрогасителя, которая не будет позволять разлетаться горящим уголькам из печки;
  • Если в работе железной печи начинают наблюдаться определенные недочеты, то их следует устранять сразу же, так как это может стать причиной загазованности парилки. Особенно опасен в этом отношении угарный газ, так как он полностью лишен запаха.

Источник: http://housetronic.ru/otoplenie/kotly/tverdotoplivnye/dlya-ban-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию